Neopox Satine – szaténfényű epoxi padlóbevonat
A kétkomponensű, oldószertartalmú epoxi bevonat szatén megjelenésű, különleges bevonattípus, amely számos kivételes tulajdonsággal és esztétikai minőséggel rendelkezik. Ezt a bevonattípust az elegáns szatén felület jellemzi, ami azt jelenti, hogy lágy fényű megjelenése van, ami a fényes és a matt felület között helyezkedik el.




Alkalmazási területek
- Raktárak és garázsok padlója
- Beltéri fémfelületek
A felületek a Neopox® Satine alkalmazása előtt megfelelő előkészítést és alapozást igényelnek.
Jellemzők - Előnyök
- Jó ellenállás a kopással és a mechanikai igénybevétellel szemben
- Magasfokú tapadás
- Különböző vegyi anyagokkal szembeni ellenállás
- Széles üzemi hőmérséklet-tartomány
- Fokozott csúszásgátló tulajdonsággal rendelkező felületet biztosít
Alkalmazás
Sima epoxi bevonat
Az alapozó száradása után ajánlott felvinni a Neotex® 1021 oldószerrel 8 m/m %-ban hígított Neopox® Satine első rétegét hengerrel, ecsettel vagy airless szórással. A második réteget ugyanígy kell felvinni ~24 órával az első réteg felvitele után (a légköri viszonyoktól is függően), 4-8 tömegszázalékban hígítva Neotex® 1021 oldószerrel. Minden további réteghez a Neopox® Satine-t 4 tömegszázalékban hígítjuk Neotex® 1021 oldószerrel.
Keverjük össze a két, A és B komponenst előre meghatározott arányban (100A : 20B m/m), majd az oldószer hozzáadása után, a felhordás során 3-5 percig keverjük az elegyet alacsony fordulatszámú elektromos keverővel. Fontos, hogy a doboz alján és falainál is alaposan átkeverjük, hogy a fixáló (B komponens) egyenletesen eloszoljon. A keveréket rövid ideig (~1 perc) állni hagyjuk a dobozban, majd felhordjuk.
Használati utasítás
Az aljzat előkészítése
Beton. Legalább C20/25 minőségű, ≥ 1,5 MPa szakítószilárdságú betonra van szükség, amelyet legalább 28 napig kell hagyni kikeményedni, a kikeményedés során pedig minden szükséges karbantartási intézkedést el kell végezni. A cementkötésű aljzatot megfelelően mechanikusan elő kell készíteni (pl. csiszolással, szemcseszórással, marással stb.) az egyenetlenségek kiegyenlítése, a nyitott felületi textúra elérése és az optimális tapadás biztosítása érdekében.
A felületnek száraznak és a felszálló nedvességtől védettnek, stabilnak, tisztának és portól, zsírtól, olajtól stb. mentesnek kell lennie. A fellazult, törmelékes anyagot keféléssel vagy csiszolással, megfelelő géppel és nagy szívóteljesítményű porszívóval teljesen el kell távolítani. A felületnek a lehető legsimábbnak és egyenletesnek, valamint folytonosnak (azaz üregektől, repedésektől stb. mentesnek) kell lennie.
Az aljzat javítását, a hézagok, üregek kitöltését és a felület kiegyenlítését, a szükséges alapozást követően, megfelelő javító termékekkel kell elvégezni, mint például Epoxol® CM öntött epoxi-cement habarcs és Epoxol® Putty epoxi gitt vagy/és Epoxol® Primer SF-P és Μ-32 kvarchomok keverékével (megközelítőleg 1:1 - 2 m/m keverési arány).
Fémfelületek (vas - acél)
A fémfelületeket homokfúvással vagy drótkefével megfelelően elő kell készíteni, száraznak, portól, szennyeződéstől, zsíros és olajos anyagoktól, valamint rosszul tapadó bevonatoktól mentesnek kell lenniük. Rozsdás területeken ajánlott a Neodur® Metalforce vegyi rozsdaátalakító helyi alkalmazása. Az új fémfelületeket Neotex® 1021 oldószerrel zsírtalanítsa.
Alapozó
Az aljzat stabilizálásához és a pórusok lezárásához, valamint a későbbi epoxi bevonat erősebb tapadásához és nagyobb fedőképességéhez szükséges optimális feltételek megteremtése érdekében ajánlott az aljzatnak megfelelő Epoxol® Primer oldószeres epoxi alapozó vagy egyéb alternatív ΝΕΟΤΕΧ® alapozó (lásd a táblázatot) használata. Fokozott porozitású aljzatok esetén további alapozórétegre lehet szükség.
Csúszásgátló epoxi bevonat készítése Neotex® Antiskid M hozzáadásával
Az alapozó száradása után a Neopox® Satine-t a fenti eljárásnak megfelelően hengerrel, ecsettel vagy airless szórással kell felvinni. A Neopox® Satine keverése során, a rendszer utolsó rétegének felhordása előtt adjuk a keverékhez 1,5-2,5 tömegszázalékban a Neotex® Antiskid M csúszásgátló adalékanyagot. A keveréket ezután alacsony fordulatszámú elektromos keverővel ismét ~1 percig keverjük, majd a Neopox® Satine-t hengerrel vagy ecsettel felhordjuk a felületre.
Csúszásgátló epoxi bevonat M-32 szilikahomok homokszórással
Az alapozás után és a 8 % m/m tömegszázalékban Neotex® 1021 oldószerrel hígított Neopox® Satine első rétegének felhordása közben ajánlott a még friss Neopox® Satine rétegre M-32 szilikahomokot szórni a réteg telítettségéig, 2-3 kg/m2 becsült homokfogyasztással. Száradás után a fellazult szemcséket nagy szívóerejű porszívóval el kell távolítani, a felületi egyenetlenségeket pedig le kell csiszolni. A felületet ezután Neotex® 1021 oldószerrel 4-8 tömegszázalékban hígított Neopox® Satine bevonattal zárjuk le, amelyet a kívánt csúszásgátló tulajdonságtól függően 1 vagy 2 rétegben viszünk fel.
Kiegészítő paraméterek
Kategória: | Epoxi padló |
---|---|
Jótállás: | 24 hónap |
EAN vonalkód: | Kérjük, válasszon változatot |
*********: | * Az alacsony hőmérséklet és a magas páratartalom a felhordás és/vagy kikeményedés során meghosszabbítja a fenti időket, míg a m |
Alkalmazási hőmérséklet (környezeti hőmérséklet - aljzat): | +12 °C min. / +35 °C max. |
Csomagolás: | Készlet (A+B) 6 kg |
Elméleti csomagfogyasztás: | 6 kg | kb. 18 - 21 m² az aljzat felszívódásától függően |
Fogyasztás: | 280-330gr/m2 két rétegben (az aljzattól függően) |
Hígítás: | Neotex 1021 | 2 réteg 4% súlyarány |
Hőmérsékleti ellenállás (száraz terhelés): | -20 °C min. / +120 °C max. |
Keverési arány (tömeg szerint): | 100:20 |
Megjegyzések | Ajánlások: | *A komponenseket nem szabad nagyon alacsony vagy nagyon magas hőmérsékleten tárolni, különösen keverés előtt. A keverést és a ke |
Megjelenés: | Szatén |
Száraz az újrafestéshez: | +25°C | 24 óra |
Szavatossági idő az összetevők összekeverése után: | +25°C | 1 óra |
Teljes gyógyulás: | ~ 7 nap |
Tisztítóeszközök: | Neotexom® 1021 közvetlenül a felhordás után. Mechanikai úton megkeményedett foltok esetén |
Legyen az első, aki véleményt ír ehhez a tételhez!